Echipament de producere de brichete din rumeguș

Echipamentul pentru producerea de pelete din rumeguș vă permite să realizați rapid o afacere în procesarea deșeurilor de lemn. Prin urmare, nu numai că veți ajuta companiile din regiunea dvs. să scape de rumeguș, așchii de lemn și alte deșeuri, ci și să câștigați niște bani în această privință și dacă puneți afacerea pe o bază industrială, acest tip de activitate poate deveni principala sursă de venit. În același timp, mini-producția de pelete va face posibilă închiderea deficitului acestui tip de combustibil într-o anumită regiune, ceea ce nu este neobișnuit, deoarece încălzirea peleților devine din ce în ce mai frecventă în Rusia datorită siguranței ridicate a mediului.

Tipuri de pelete și tehnologia lor de producție

Peletele sau granulele de rumeguș sunt unul dintre cele mai căutate tipuri de materii prime secundare. De exemplu, în Marea Britanie, aproximativ 600.000 de tone din acest biocombustibil sunt produse anual, iar până în 2020 China este pe cale să atingă un volum de producție de 50 de milioane de tone de biogranule.

Dacă luăm partea tehnică a problemei, atunci toate peletele diferă în compoziția lor. De exemplu, ele pot consta atât dintr-un lemn, cât și dintr-o coajă de floarea-soarelui, coaja, paie și alte materiale combustibile. În același timp, biogranulele sunt utilizate nu numai ca combustibil, ci și ca așternut de pisici.

Astfel, echipamentele pentru producerea de pelete din rumeguș cu o mică îmbunătățire pot fi utilizate nu numai pentru producerea de biocombustibili, ci și pentru fabricarea diferitelor materiale din deșeuri lemnoase. Modernizarea este de asemenea importantă deoarece echipamentul pentru producerea de pelete trebuie să asigure conținutul de cenușă al peletelor de combustibil finite în limita a 1,5%.

Tehnologia de producție a acestui biocombustibil include mai multe etape:

  • sfărâmarea lemnului în fracții mari folosind instalații puternice de concasare (dacă se utilizează deșeuri mari de lemn);
  • uscarea produselor semifinite în tobe de uscare la un conținut de umiditate de 8-12%;
  • zdrobirea pulpei de lemn în fracțiuni fine, folosind mori de tip ciocan;
  • prelucrarea semifabricatelor cu abur sau apă folosind mixere cu șurub (această etapă este necesară pentru o mai bună lipire a granulelor în timpul presării acestora);
  • peletizarea prin presare și răcirea.

Trebuie remarcat faptul că instalația de producere a peletelor practic nu creează deșeuri: toate produsele aruncate și neconforme pot fi reciclate complet.

Tipuri de echipamente pentru eliberarea peletelor

Linia de producere a peletelor poate fi atât industrială, cât și gospodărească, destinată producției de mini-pelete pentru uz casnic. O astfel de linie poate fi pusă în mișcare cu ajutorul unui motor diesel, al unui motor electric sau al unui arbore de tractor. Cea mai obișnuită opțiune este arborele de forță al tractorului, deoarece un astfel de mecanism de forță poate oferi o performanță destul de ridicată în cantitate de 200-250 kg / h.

Echipamentul pentru producerea de pelete din rumeguș include:

  • nave, care are sarcina principală de a prelucra lemn;
  • uscător de rufe;
  • ciocan;
  • mixer cu șurub;
  • presa;
  • Cooler.

Costul aproximativ al unei astfel de linii poate fi de aproximativ 2 milioane de ruble. În această mașină pentru producerea de pelete, alimentată cu un motor electric, poate fi doar staționară. Aceasta reduce mobilitatea și necesită echipament special pentru acesta. Realizarea unor astfel de lucrări poate costa câteva zeci de mii de ruble.

În ceea ce privește instalarea, condusă de un motor diesel, precum și de un tractor, acesta este foarte mobil și poate fi instalat direct în locul unde se efectuează lucrările de prelucrare a lemnului. Apropo, în acest caz, producția de pelete din rumeguș nu va necesita costuri suplimentare pentru transportul materialului la locul de prelucrare.

Separat, este de remarcat faptul că liniile de producție staționare de tip industrial, capabile să producă 700-1000 de kilograme de pelete pe oră, vor costa aproximativ 132.000 de dolari. Acestea sunt investiții destul de grave, dar vor putea să plătească în decurs de 7 ani.

Componenta financiară a producției de pelete

Realizând peletele de producție proprie, puteți obține un profit foarte bun și, în același timp, doar aproximativ 30% din venitul brut va fi cheltuit pe cheltuieli. Costul materialului sursă sub formă de rumeguș, dacă este preluat de la un furnizor terț, va fi de aproximativ 100 de ruble pe metru cub. Dar dacă există o altă producție de prelucrare a lemnului, din care rămân deșeuri de lemn, atunci nu este nevoie să cumpărați materii prime. Merită să știți că pentru producerea unei tone de pelete aveți nevoie de aproximativ 7,5 metri cubi de rumeguș și să determinați în prealabil dacă compania dvs. poate da atât de mult deșeuri. Dar jocul merită cu siguranță: costul peletelor de primă clasă este de 3800-4200 ruble pe tonă, deci nu este dificil să calculați venitul potențial.

Continuând calculele, puteți afla că cele mai profitabile pot fi acele mini-producții, în care peletele sunt produse folosind mașini electrice sau dispozitive de preluare a puterii de la tractor. Dacă construiți o linie completă de tip industrial, atunci se va plăti în doar un an și va continua să dea un venit bun.

Puteți reduce în continuare costurile de producție prin încheierea de contracte pentru furnizarea cu ridicata de materii prime și pentru furnizarea de produse finite (achiziționarea de pelete de la producător, ocolirea intermediarilor - o perspectivă tentantă pentru mulți). Prin urmare, puteți obține comenzi de încredere pe termen lung pentru care puteți obține credit pentru dezvoltarea producției. Nu trebuie să vă petreceți timp în căutare de clienți, ceea ce vă va permite să vă concentrați pe producție.

Cerințele de producție a peletelor

Deoarece producția de pelete este complet ecologică, în general, nu există cerințe speciale pentru aceasta. Cu toate acestea, va fi necesar să se respecte cerințele privind siguranța la incendiu. Este greu de explicat faptul că materialul lemnos utilizat ca materie primă arde cu ușurință și, prin urmare, ar trebui să fie depozitat în condiții speciale.

În atelierul unde se află linia de paleți, trebuie să existe stingătoare de incendiu și un sistem automat de stingere a incendiilor. Utilizarea lor vă va permite să opriți rapid răspândirea focului în cazul apariției unui incendiu. În plus, este logic să se separe zona de producere a peletelor, dacă se află sub același acoperiș cu industria principală de prelucrare a lemnului.

Există unele nuanțe cu alimentare cu apă și eliminarea apei uzate. Faptul este că echipamentul pentru producerea de pelete funcționează cu o cantitate suficientă de apă. În acest sens, este logic să se aibă grijă înainte de a se ajunge la linia unui sistem suficient de puternic de alimentare cu apă și să se decidă asupra deversării de canalizare.

Linia de pelete "la cheie"

Există, de asemenea, o variantă a organizării producției, atunci când instalarea echipamentului este efectuată de organizații specializate "la cheie". Pentru a face acest lucru, este suficient să contactați companiile care sunt implicate direct în proiectarea și lansarea liniilor de producție a peletelor. Unii dintre aceștia efectuează instalarea echipamentelor direct la locul de producție și chiar oferă servicii de instruire pentru personalul de întreținere.

Ca rezultat, puteți obține o linie terminată.În același timp, compania angajată în producția de echipamente poate oferi în continuare reduceri semnificative la achiziționarea de piese de schimb și accesorii, ceea ce va reduce în continuare costul produselor.

Vizionați videoclipul: Productie peleti si bricheti, uscare rumegus produs de Kenobi KFDS OGM 2013

Lasă Un Comentariu